环己酮的制备，简单来说就是用氢氧化钙作为还原剂，将环己醇空气氧化成环己酮，进而让我们了解其中的基本原理和制备方法，然后从外行的角度来考虑，对于该商品的制备还是很生疏的。

一、苯酚加氢裂化法。

在工业生产中，以苯酚为原料生产环己酮。过去，苯酚加氢裂化转化为环己醇和环己醇脱氢制成环己酮的二步法。之后，在钯催化剂的存在下，一步苯酚高效液相加氢裂化制成环己酮。大家应该知道的是，环己酮的加氢裂化反映温度为150~170℃，工作压力为0.2~0.4MPa；苯酚转化率为95%，产量为97%。

二、环己烷空气氧化法。

环己酮在制备环己烷空气氧化时转化为环己酮和环己醇的化合物，别名酮醇油，即KA油。未经分离，KA油立即进行催化反应脱氢反应，使其中的环己醇也转化为环己酮。KA油脱氢全过程常见的金属催化剂有活性氧化锌、锌、钙金属氧化物或硫化物化合物(见空气氧化金属催化剂)。体温360~420℃，工作压力0.1MPa，液态空速1~4h-1。

在整个脱氢过程中，将各种残渣转化为严格控制反射温度和液态空速，可以减少不良反应。管式反应器一般采用管式换热器，管内填充金属催化剂，管外敷光热发电(或排烟道气)作为载热体加热。单次转换率80%左右，可选性约98%。经冷疑分离，氡气可立即用苯加氢制成环己烷，也可作为原料。上下含有80%的粗环己酮，根据脱轻成分塔和制成品塔，可获得精环己酮。